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電線電纜技術要求及使用電纜故障測試儀

一、總則

（一）電纜故障測試儀 供貨單位需按本標準的技術要求，完成所投電線、電纜的設計、制造、運輸、倉儲、指導安裝和調(diào)試、試運行、技術培訓和售后服務等工作。

（二）供貨單位必須按工作順序提交所需的資料，所有資料必須符合技術要求。

（三）本技術規(guī)格僅指電線電纜的基本要求，供貨單位應根據(jù)工業(yè)技術和工藝的發(fā)展，選用先進的產(chǎn)品滿足本技術規(guī)格及一次系統(tǒng)圖的要求，保證變電系統(tǒng)能安全運行。
（四）供貨單位必須根據(jù)自己的情況對技術要求的內(nèi)容，按順序逐條應答，提出具體詳細的技術數(shù)據(jù)，任何與雇主要求或相關標準不符的差異必須列表說明。

（五）供貨單位必須列表寫明所提供的電線電纜生產(chǎn)地、品牌、生產(chǎn)廠，以及該廠家的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)地證明、各種安全和質(zhì)量檢查證明等文件。

（六）供貨單位應承擔在執(zhí)行合同過程中與土建設計配合、現(xiàn)場指導、調(diào)試、試運行等相關活動費用，不得再向雇主申請任何費用，同時應按照雇主的時間要求，及時與各單位配合。

（七）供貨單位應對所投產(chǎn)品的專利費、執(zhí)照費、計算機軟硬件承擔責任，并負責保護業(yè)主的利益不受損害，承包人應承擔一切由于文字、商標和技術專利等侵權引起的法律裁決、訴訟和費用，以及其它責任，與雇主無關。

（八）供貨單位應在標書中對產(chǎn)品及備件分列單價，并對技術要求做出響應。

（九）電纜故障測試儀 電線及電纜進場后，必須按規(guī)定進行復試，有關復試產(chǎn)生的費用亦包含在總價（單價）中，不再單獨計算。

二、技術條件：

（一）采用標準
GB/T2411 《塑料邵氏硬度試驗方法》
GB/T2951 《電纜絕緣和護套材料通用試驗方法》

GB/T3048 《電線電纜電性能試驗方法》
GB/T3956 《電纜的導體》 GB6995
《電線電纜識別標志方法》 GB/T12706
《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35 kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電 力電纜及附件》 GB/T17650.2 《取自電纜或光纜的材料燃燒時釋放出氣體的試驗方法》 GB/T18380.3 《成束電線或電纜的燃燒試驗方法》
GB/T19216 《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗》 GB50217 《電力工程電纜設計規(guī)范》 IEC60331 《電纜的耐火特性》 IEC60332-3A《電線電纜燃燒試驗方法》 IEC60724 《額定電壓不超過0.6/1kV電纜允許短路溫度導則》 JB/T8137 《電線電纜交貨盤》 NES713 《小樣材料燃燒產(chǎn)物毒性指數(shù)的測定》 除非另行規(guī)定，所有的產(chǎn)品和工藝均應達到國家標準，或者根據(jù)實際情況可按等同于或高于技術規(guī)定中指定的標準執(zhí)行。

（二）電纜故障測試儀
使用環(huán)境： 1、運行條件 系統(tǒng)標稱電壓U0/U 0.6/1KV 系統(tǒng)頻率 50Hz 2、運行要求 電纜導體的額定運行溫度 90℃
短路時電纜導體的最高溫度 250℃
短路時間不超過5s 電纜彎曲半徑 鎧裝電纜不小于12倍的電纜外徑 非鎧裝電纜不小于15倍的電纜外徑 3、運行環(huán)境條件 運行環(huán)境： 戶內(nèi)

空氣最高溫度 +40℃
空氣最低溫度 -20℃
最高日平均溫度 +30℃
最高年平均溫度 +20℃
最低年平均溫度 -5℃（最低儲存溫度-30℃） 相對濕度 +25℃時≤95% 海拔高度： ≤1000米
抗震能力： 地面水平速度：0.3g，地面垂直加速度0.15g， 同時作用持續(xù)三個正弦波，安全系數(shù)≥1.67。 土壤最高溫度 25°C土壤熱阻系數(shù)： 1.2°C.m/W
4、敷設條件 電纜敷設在溝道內(nèi)，溝道雨季有積水，電纜會安全浸入水中。
電纜敷設在排管內(nèi)，排管材料為水泥、塑料或鋼鐵。 電纜戶外終端直接安裝在戶外電纜終端站內(nèi)。
敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度在敷設前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設現(xiàn)場的溫度不低于0°C。 敷設電纜使用機械牽引。

三、具體要求： (一) 該部分電纜、電線的使用范圍為本項目低壓配電系統(tǒng)中的電力、照明、控制線路，不包括樓內(nèi)豎向的預分支電纜。

(二) 各廠家須提供工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、國家強制性產(chǎn)品認證（CCC）證書、與所提供產(chǎn)品種類對應的檢測報告及合格證。

(三) 額定電壓0.6/1KV，額定溫度90℃，絕緣電阻≥200MΩ。 (四) 電纜性能應符合GB/T3956、GB12706、GB/T12666相關標準規(guī)定。 (五) 所提供電纜均應為投標廠家本廠內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

(六) 交貨長度不得是負誤差，即允許0~+1%。

(七) 各廠家所選用的原材料必須是國家認可的合格、優(yōu)質(zhì)原材料，銅材必須是由國家規(guī)定的正規(guī)渠道采購的優(yōu)質(zhì)電解銅，銅材純度達到99.9%或以上；其他絕緣材料、護套材料、填充物等必須使用國家認可的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

(八) 成品電纜標志：成品電纜護套上應有制造廠廠名，產(chǎn)品型號及額定電壓的連續(xù)標志，絞合的主干電纜護套上應有相序標志。標識字跡清晰，容易辨認，耐擦。

(九) 包裝：電纜應妥善包裝在符合JB/T8137－1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨，所有電纜末端應可靠封堵、密封，并用適當?shù)姆椒ɡ喂痰毓潭ㄔ陔娎|盤上，重量不超過80KG的短段電纜允許成圈包裝。

(十) 包裝標簽：應包括制造廠名及商標、盤號、電纜型號、規(guī)格、長度、毛重、廠名、正確旋轉(zhuǎn)方向、標準編號、制造日期和買方名稱等。

(十一) 電纜須成盤運輸，電纜兩端保持密封。電纜須加以保護以免遭受 在運輸過程中可能的機械損傷。

(十二) 運輸及儲存：運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機 械損傷電纜。吊裝時嚴禁幾盤同時吊裝，運輸時電纜盤必須放穩(wěn)，用適當方法固定，防止互相碰撞或翻倒。應保存在通風且無有害氣體侵蝕的場所。對電纜的檢測可以使用電纜故障測試儀來進行，可以測出電纜的長度，哪些地方有故障。更好的保障產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。